關於部落格
我們經常關心我們接觸的,於是我們談鞋業,談鞋工藝的美好輪廓,談手工皮鞋的知識與小故事,談開發過程的點滴。
我們也是多面向的,於是我無法掩飾其他關於生命,生活,對事物的喋喋不休。
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林果皮鞋誕生的故事...細節的力量!

(1).開發鞋楦:
一雙皮鞋的誕生,首先先有鞋楦,即是腳的內模型,才能把鞋子的形狀鞏起來。讓人覺得訝異的,基本上每個不同民族,腳的形狀都有一定程度的不同。

這就是為什麼林果良品常常談到,選擇以台灣男生腳型為藍本所開發出來的鞋子穿著會最舒適(尤其是必須穿著合腳的紳士皮鞋)。日本人與台灣人的腳型是最相當的,所以開發的腳楦都跟日本較接近。因為台灣人的腳是短短的腳指頭比較大一點,中國多數的腳瘦瘦長長的反而不大一樣。
 
鞋楦的開發過程,開模師傅根據所需要的樣式,先設計出一個標準尺寸(男鞋常以7.5號為(標準)版型,以石膏成形做初步腳型,車出較堅硬的塑膠材質,再做無數次的細部修改,直到符合最舒適的人體工學。

以台灣男士腳型為楦頭藍本,衡量設計出更優雅樣式的紳士鞋,也是我們不斷努力的目標。
 
▲開發出的鞋楦

(2).設計圖 / 畫面版 / 製作樣品:
接下來,樣品師傅根據開發出來的鞋楦頭及原始設計,製作出鞋子的外型後進行切版的動作。這個程序考驗著樣品師傅的功力,一個弧度、一個銜接點的不夠完美,終將讓接下來得數十道工藝程序,無用武之地。

樣品師傅的功課,是建立在熟稔的眼光、精準的技術,以及對市場流行元素瞭若指掌,融合這些要素,打製出鞋面的樣式及鞋面銜合的裁切可行性。
 
當樣品完成後,一路的開發過程,到了這個時候,接受正式的檢驗。鞋楦頭幾釐米的誤差,讓穿著不夠合腳;鞋面設計些微的接合車線位置不對,鞋子穿著起來常常讓人覺得有異物感或是不平順。

這時會重新修修改改,直到舒適好穿為止。樣品一但底定,會以標準的鞋楦及面板去製作其餘尺寸的鞋楦及刀模(或是面板)。

▲畫面板:解析出鞋子的立體結構! 

 (3). 劃皮 / 裁剪
鞋子製作的開始步驟,以先前開發出來得面板,在皮革上使用銀筆,畫出鞋子面皮的樣式,接著進行裁切、削薄等動作。

讓人訝異的,大多數人對於手工鞋子的想像,總認為粗糙是手作的證據,其實,依據師傅的看法,將鞋子做到看的到不完美的手的痕跡,或許是設計的一部份,只是在他們的養成過程及對鞋子的理解,鞋子應當被製作的完美,過多的手作痕跡(裁切的不平整、車線的些微差異),不在他的經驗可以理解的範圍內。如果製作的數量多時,有時師傅也會使用刀模來進行裁切,除了讓製作流程更快外,鞋面也會更為平整。

  
▲畫好的皮面進行裁剪              ▲利用刀模也可以輔助裁切的精準度

 
註解: 關於鞋面皮料的選擇

男鞋使用的牛皮一般一張牛皮約可以做10雙紳士皮鞋,羊皮由於面積較小,一張皮約可以做2~4雙,因為拼接的幾何問題,羊皮會有較多的皮面浪費掉。羊皮製作的紳士鞋也顯的更珍貴。雖然評斷皮革好壞的因素有許多,大致上而言,皮革等級的劃分,依循著,小羊皮>胎牛>小牛皮>牛皮。

考驗鞋面師傅的,除了劃皮、裁剪、車縫的良好技術外,對皮革性質的了解相當重要,經驗老到的師傅,知道如何減少皮料的浪費,也深知如何調配不同材質、部 位、柔軟度、紋路等,該應用到鞋子的哪一個部分及類型。

以牛皮為例,肚面的皮料皺折較多,比較適合做鞋背(腳跟處),背部或股間的皮料會毛孔較細,比較細緻光滑,作為鞋面,讓鞋子的整體感覺會更好看。

▲攤開一整面牛皮,根據不同位置製作鞋子不同的部位
 
 
(4).縫製鞋面 / 內裡 / 加入港寶:
將裁剪過後並經過處理後的皮面(比如說縫合處先進行打薄),經過鞋面 / 內裡分別的縫製接合後,有時在內裡與鞋面之間,會再縫製時加入港寶,以讓鞋子腳跟處形狀更不易變形。

值得一提的是,除了鞋面是第一眼看到的地方,必須選擇美觀平滑的皮料外,鞋子的內裡也同樣重要。內裡是鞋子與腳部進行第一步接觸的地方,舒適與否,與縫製的細緻度與材質有很大的關係。

就像比較高級厚重的衣服也需要做內裡,這樣穿著起來才會比較舒適。內裡通常都用豬皮或牛皮,豬皮的毛細孔比較粗,牛皮比較細緻,但價錢比較昂貴。 
  
▲將裁剪過後的皮面縫合在一起       ▲縫好後豬皮的內裡

▲外皮面與內裡間的港寶就是要讓腳跟處不易變形 

 
(5).開發底部:
鞋底是鞋子是否耐穿的關鍵,鞋底支撐著一個人的重量,跟鞋(正式紳士鞋)的鞋底材質如果不夠好,容易斷裂,以及磨損。膠底的鞋子如果材質不夠好,磨損的速度就會很快,我們常看到,整雙鞋子的鞋面很新,鞋底卻已經磨壞。(好在越來越多認真做事的師傅及廠商,願意提供維修及保證)
 
底部開發,在台灣鞋業的現況,常與其他鞋子的製作步驟分開,由協力廠商進行,讓更專業的人進行最專業的工作,對這個產業而言,是一件很好的事。對於開發的人員而言,考量搭配的力學及與鞋面搭配的完整性,相當重要(過程中仍會與樣品師等不斷的溝通協調)。
 
 
(6).拉幫鞋面 / 粘合中底 / 烘烤 
 接下來是另一個考驗師傅功力所在的步驟。通常一雙男紳士鞋的結構,在鞋墊下是中底,所謂的大底則是與地面接觸的那一塊底部,鞋底師傅的主要工藝,就是將鞋面、中底、與大底接在一起。文章開始時提到的鞋楦,就是在這個步驟中的要角。
 
 鞋楦讓鞋子有製作的依據,拉幫的動作,便是將鞋面完整服貼的定型在鞋楦頭上面。其中順著皮革個性的敲敲打打、拉整功夫,就是呈現老師傅數十年功力的最佳展現,也是購買的人對鞋子第一印象的重要關鍵。
 
 當鞋面與中底完成接合之後,就進入烤箱烘烤的動作,鞋子的形狀因此定了下來(皮革的收縮定型),同時也調整前一個步驟中,鞋子皮革在每一個部位的曲線弧度。

 
▲師傅在將鞋子做拉幫的動作,將其固定在楦頭上。  ▲鞋身要與中底粘合。

▲進烤箱做烘烤定型


(7).磨底 / 上膠 / 粘合鞋底 / 脫楦
 接下來的磨底/貼底動作,是否做的確實,影響了鞋子是否會開口笑,以及鞋子是否平穩對稱,裡面還涉及到磨底(增加粘著劑的效用)、接合的工作。在大多數人的想法中,以縫合工法製作的鞋子似乎比較耐穿。

然而,一雙藉由仔細磨底、老經驗手工膠合的鞋子,讓紳士鞋的美觀性加分,同時在穿著時的耐用程度大於縫合式工法,這是好師傅、好工藝一種展現。

接下來將鞋子從楦頭上分開,通常可以以槌子敲開,或是後來發展出可以折卸的脫楦方式,一雙鞋子大致上的樣貌已經建立。不過離交到顧客手中,還有一段距離。

▲師傅將中底磨平,以利等會與大底的接合。     ▲準備將鞋底接合了
 
▲等待進行脫楦前的時刻
 
(8).裝上鞋墊 / 去漬 / 烘吹/ 推油  :
在裝上印有ringo的鞋墊後,接下來,整理鞋子這一個動作,其實相當重要,看似一個無技術性的步驟,其實蘊含很多的細心在裡面。從鞋面的清潔(製作過程中的膠)、修整皮面、熱風烘吹讓皮面皺折消失更臻完美、到上臘推油等細節。是鞋子呈現在買家面前的化妝師。
 
  ▲裝上印有商標的鞋墊               ▲熱風烘吹讓鞋面更完美 
 
後記:
每當看到媒體報導關於台灣品牌鞋業的創業過程。我總是期待,可以將鏡頭拉到師傅的工作環境裡。在後台製作鞋子的師傅們,是這一個產業的支柱,我們常會忘記,大多數時間裡,他們是默默進行他們認為理所當然的堅持。
 
有時我們會自問:產業的更迭,鞋業會被埋沒在哪一個時期。
我的自答:如果什麼都不去進行,那它真的就會如我們預期。

我相信,必定有一個方式、一條道路,讓台灣製鞋再次被看到,這必定要經歷一個脫胎換骨的時期。只是方式不見得是以量取勝。如果技術跟技藝,是我堆崇的,它就有生存並且發展起來的可能性……
 
歷史終將記上一筆。關於這一個時期….
 

口述:蘇志雄師傅 / 整理:信儒 / 攝影:蓋瑞
 
 
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